A ஃபைபர் லேசர் தட்டு வெட்டும் இயந்திரம்உலோகத் தாள்கள் மற்றும் தகடுகளை துல்லியமான வரையறைகள், குறுகிய வெட்டு அகலங்கள் மற்றும் நெகிழ்வான CNC கட்டுப்பாட்டுடன் செயலாக்க உற்பத்தியாளர்களுக்கு உதவுகிறது. உண்மையான உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு லேசர் சக்தி, பொருள் தடிமன், வெட்டுத் தரம், இயக்க செலவுகள் மற்றும் இயந்திர உள்ளமைவு ஆகியவற்றைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.
இந்த வழிகாட்டி ஃபைபர் லேசர் தகடு வெட்டுதல் எவ்வாறு செயல்படுகிறது, எந்தெந்த பொருட்களை செயலாக்க முடியும், வெட்டு செயல்திறனைப் பாதிக்கிறது மற்றும் புதிய உற்பத்தி சாதனங்களில் முதலீடு செய்வதற்கு முன் ஒரு இயந்திரத்தை எவ்வாறு மதிப்பிடுவது என்பதை விளக்குகிறது.
1. ஃபைபர் லேசர் தட்டு வெட்டும் இயந்திரங்களைப் புரிந்துகொள்வது
ஃபைபர் லேசர் தட்டு வெட்டும் இயந்திரம் என்பது ஒரு தொழில்துறை உலோக வேலை செய்யும் அமைப்பாகும், இது தட்டையான உலோகத் தாள்கள் அல்லது தட்டுகளிலிருந்து திட்டமிடப்பட்ட வடிவங்களை வெட்டுவதற்கு செறிவூட்டப்பட்ட லேசர் கற்றையைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒரு CNC கன்ட்ரோலர் கட்டிங் ஹெட் மற்றும் மோஷன் சிஸ்டத்தை ஒருங்கிணைக்கிறது, இது இயந்திரமானது சிக்கலான வரையறைகள், துளைகள், ஸ்லாட்டுகள் மற்றும் கூறு அவுட்லைன்களை மீண்டும் மீண்டும் நிலைநிறுத்துவதன் மூலம் பின்பற்ற அனுமதிக்கிறது.
வழக்கமான மெக்கானிக்கல் கட்டிங் போலல்லாமல், லேசர் செயலாக்கத்திற்கு பொருளைத் தொடர்பு கொள்ள பிளேடு தேவையில்லை. கவனம் செலுத்தப்பட்ட கற்றை ஒரு உள்ளூர் புள்ளியில் தீவிர வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு உதவி வாயு வெட்டு பாதையில் இருந்து உருகிய உலோகத்தை அகற்ற உதவுகிறது. இந்த செயல்முறை ஒரு குறுகிய கெர்பை உருவாக்குகிறது மற்றும் வெட்டு அளவுருக்கள் சரியாக உள்ளமைக்கப்படும் போது கூடுதல் விளிம்பு முடிவின் தேவையை குறைக்கலாம்.
ஒரு தொழில்துறை அமைப்பின் முக்கிய கூறுகள்
- ஃபைபர் லேசர் ஆதாரம்:உலோகத்தைச் செயலாக்கப் பயன்படும் லேசர் ஆற்றலை உருவாக்குகிறது.
- லேசர் வெட்டு தலை:கற்றை மையப்படுத்துகிறது மற்றும் வெட்டு பகுதிக்கு உதவி வாயுவை வழங்குகிறது.
- CNC கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு:திட்டமிடப்பட்ட வெட்டு பாதைகளை விளக்குகிறது மற்றும் இயந்திர இயக்கத்தை ஒருங்கிணைக்கிறது.
- இயக்க அமைப்பு மற்றும் இயந்திர படுக்கை:பணிப்பகுதியை ஆதரிக்கவும் மற்றும் நிலையான, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்கத்தை பராமரிக்கவும்.
- குளிரூட்டும் அமைப்பு:நியமிக்கப்பட்ட கூறுகளை அவற்றின் தேவையான இயக்க வெப்பநிலை வரம்பிற்குள் வைத்திருக்கிறது.
- புகை பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் பாதுகாப்பு அடைப்பு:செயல்முறை உமிழ்வைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது மற்றும் லேசர் அபாயங்களுக்கு வெளிப்படுவதைக் குறைக்கிறது.
இந்த கூறுகள் ஒன்றாக வேலை செய்கின்றன. இயந்திர அமைப்பு, கட்டிங் ஹெட், மோஷன் கன்ட்ரோல், கேஸ் சப்ளை அல்லது செயல்முறை அமைப்புகள் பயன்பாட்டிற்கு பொருத்தமற்றதாக இருந்தால், உயர்-சக்தி லேசர் மூலம் மட்டும் சிறந்த முடிவுகளை உத்தரவாதம் செய்ய முடியாது.
2. வெட்டும் செயல்முறை எவ்வாறு செயல்படுகிறது?
ஃபைபர் லேசர் தட்டு வெட்டுதல் ஆப்டிகல் ஆற்றல், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்கம் மற்றும் பொருள் அகற்றுதல் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது. இயந்திரம் ஒரு டிஜிட்டல் வரைபடத்தை தொடர்ச்சியான ஒருங்கிணைந்த செயல்பாடுகளின் மூலம் இயற்பியல் உலோகக் கூறுகளாக மாற்றுகிறது.
படி 1: கட்டிங் டிசைனை தயார் செய்யவும்
ஆபரேட்டர் ஒரு இணக்கமான CAD வரைபடத்தை இயந்திரத்தின் நிரலாக்கம் அல்லது கூடு கட்டும் மென்பொருளில் இறக்குமதி செய்கிறார். மென்பொருள் உலோகத் தட்டில் கூறுகளை ஒழுங்குபடுத்துகிறது, வெட்டும் பாதைகளை நிறுவுகிறது மற்றும் முன்னணி-இன்கள், துளையிடும் புள்ளிகள் மற்றும் பிற செயல்முறை வழிமுறைகளை வரையறுக்கிறது.
படி 2: லேசர் கற்றை மீது கவனம் செலுத்துங்கள்
லேசர் மூலமானது ஒரு ஒளிக்கற்றை விநியோக அமைப்பு மூலம் வெட்டு தலைக்கு பயணிக்கும் ஒரு கற்றை உருவாக்குகிறது. ஒரு ஃபோகசிங் லென்ஸ், பணியிடத்தின் ஒரு சிறிய பகுதியில் ஆற்றலைக் குவித்து, உலோகம் உருகும் வரை அல்லது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வெட்டுச் செயல்முறைக்குத் தேவையான வெப்ப எதிர்வினைக்கு உட்படும் வரை உள்ளூர் வெப்பநிலையை உயர்த்துகிறது.
படி 3: உருகிய பொருளை அகற்றவும்
ஒரு உதவி வாயு, பொதுவாக ஆக்ஸிஜன், நைட்ரஜன் அல்லது பொருத்தமான இடத்தில் அழுத்தப்பட்ட காற்று, கெர்ஃபில் இருந்து உருகிய பொருட்களை வெளியேற்ற உதவுகிறது. வாயு வகை மற்றும் அழுத்தம் வெட்டு வேகம், விளிம்பு ஆக்சிஜனேற்றம், மேற்பரப்பு தோற்றம் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பகுதியில் எஞ்சியிருக்கும் அளவு ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது.
படி 4: CNC கட்டிங் பாதையைப் பின்பற்றவும்
CNC அமைப்பு திட்டமிடப்பட்ட விளிம்பில் இயக்கத்தை ஒருங்கிணைக்கிறது. இயந்திரம் தட்டைத் துளைத்து, நியமிக்கப்பட்ட பாதையைப் பின்பற்றி, கூறுகளை நிறைவு செய்கிறது. பரிமாண நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க பொருத்தமான முடுக்கம், மூலை கட்டுப்பாடு, கவனம் அமைப்புகள் மற்றும் வெட்டு வேகம் ஆகியவை முக்கியம்.
படி 5: முடிக்கப்பட்ட பகுதியை ஆய்வு செய்யவும்
ஆபரேட்டர்கள் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு எதிராக பரிமாணங்கள், கெர்ஃப் தரம், பர்ர்ஸ், டிராஸ் மற்றும் விளிம்பு தோற்றத்தை ஆய்வு செய்கின்றனர். கோரும் கூறுகளுக்கு, ஆவணப்படுத்தப்பட்ட முதல்-துண்டு ஆய்வு முழுத் தொகுதி தொடங்கும் முன் செயல்முறை பொருத்தமானதா என்பதைச் சரிபார்க்க உதவும்.
3. ஃபைபர் லேசர் பிளேட் கட்டிங் மெஷின் எந்தெந்தப் பொருட்களைச் செயலாக்க முடியும்?
ஃபைபர் லேசர் அமைப்புகள் உலோகத் தயாரிப்புக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் நடைமுறை வெட்டு வரம்பு லேசர் உள்ளமைவு, பொருள் தரம், தடிமன், மேற்பரப்பு நிலை, உதவி வாயு மற்றும் தேவையான விளிம்பு தரம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. ஒவ்வொரு இயந்திரமும் ஒவ்வொரு பொருளையும் அல்லது தடிமனையும் சமமாகச் செயலாக்க முடியாது.
| பொருள் | வழக்கமான பயன்பாடுகள் | முக்கியமான கருத்தாய்வுகள் |
|---|---|---|
| கார்பன் எஃகு | கட்டமைப்பு பாகங்கள், இயந்திர சட்டங்கள், அடைப்புக்குறிகள் மற்றும் கட்டுமான கூறுகள் | ஆக்ஸிஜன் திறமையான வெட்டுதலை ஆதரிக்கலாம்; விளிம்பு ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் கீழ்நிலை முடித்த தேவைகளை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். |
| துருப்பிடிக்காத எஃகு | உணவு பதப்படுத்தும் உபகரணங்கள், உறைகள், கட்டடக்கலை பாகங்கள் மற்றும் தொழில்துறை கூறுகள் | நைட்ரஜன் பெரும்பாலும் பிரகாசமான, குறைந்த ஆக்ஸிஜனேற்ற விளிம்புகளுக்கு தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, இருப்பினும் எரிவாயு நுகர்வு இயக்க செலவுகளை அதிகரிக்கும். |
| அலுமினியம் | போக்குவரத்து கூறுகள், உபகரணங்கள் வீடுகள் மற்றும் இலகுரக கட்டமைப்புகள் | பிரதிபலிப்பு, வெப்ப கடத்துத்திறன், அலாய் கலவை மற்றும் பொருத்தமான இயந்திர பாதுகாப்பு கவனம் தேவை. |
| பித்தளை மற்றும் செம்பு | மின் கூறுகள், கடத்தும் பாகங்கள் மற்றும் துல்லியமான உலோக பொருட்கள் | பிரதிபலிப்பு-உலோக செயலாக்கத்திற்கு இணக்கமான லேசர் அமைப்பு, பொருத்தமான வெட்டு அளவுருக்கள் மற்றும் பொருத்தமான பின்-பிரதிபலிப்பு பாதுகாப்பு தேவைப்படுகிறது. |
| மற்ற உலோகக் கலவைகள் | சிறப்பு தொழில்துறை பாகங்கள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட புனையமைப்பு வேலை | குறிப்பிட்ட அலாய் மற்றும் உற்பத்தி நிலைமைகளுக்கு இணக்கத்தன்மை மற்றும் வெட்டு தரம் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். |
தட்டு லேசர் கட்டிங் மூலம் பயனடையும் தொழில்கள்
- கனரக உபகரணங்கள் மற்றும் விவசாய இயந்திரங்கள் உற்பத்தி.
- வாகன பாகங்கள் மற்றும் போக்குவரத்து உபகரணங்கள் உற்பத்தி.
- மின்சார அலமாரிகள், கட்டுப்பாட்டு பெட்டிகள் மற்றும் தொழில்துறை உறைகள்.
- எஃகு உற்பத்தி, கட்டுமான கூறுகள் மற்றும் உலோக தளபாடங்கள்.
- உயர்த்தி கூறுகள், வணிக உபகரணங்கள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உலோக பொருட்கள்.
பல தயாரிப்பு வடிவமைப்புகள் அல்லது அடிக்கடி ஆர்டர் மாற்றங்களைக் கையாளும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, CNC நிரலாக்கமானது, ஒவ்வொரு புதிய விளிம்பிற்கும் பிரத்யேக கட்டிங் டைகளை தயாரிக்க வேண்டிய அவசியமின்றி வேலைகளுக்கு இடையில் மாற்றத்தை எளிதாக்கும்.
4. உற்பத்தியாளர்களுக்கான முக்கிய நன்மைகள்
துல்லியமான வெட்டு மற்றும் நிலையான பரிமாணங்கள்
ஒரு ஒழுங்காக கட்டமைக்கப்பட்ட ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் அமைப்பு விரிவான வரையறைகள், சிறிய திறப்புகள் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய கூறு சுயவிவரங்களை உருவாக்க முடியும். துல்லியமான துளை நிலைகள், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அனுமதிகள் மற்றும் நிலையான பகுதி பரிமாணங்களைச் சார்ந்திருக்கும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு இது மதிப்புமிக்கது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட இயந்திரம் மற்றும் பிரதிநிதி பணியிடங்களைப் பயன்படுத்தி உண்மையான சகிப்புத்தன்மை உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
வெவ்வேறு ஆர்டர்களுக்கான நெகிழ்வான செயலாக்கம்
வழக்கமான உற்பத்தி வரிசையில் கருவியை மாற்றுவதை விட டிஜிட்டல் வெட்டும் திட்டத்தை மாற்றுவது எளிமையானது. இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை தனிப்பயன் உருவாக்கம், சிறிய தொகுதிகள், முன்மாதிரிகள் மற்றும் கலப்பு உற்பத்தி அட்டவணைகளை ஆதரிக்கிறது. பிரத்யேக கருவிகளை மீண்டும் உருவாக்காமல், வாடிக்கையாளர் வடிவமைப்பு திருத்தங்களுக்கு பதிலளிக்க உற்பத்தியாளர்களுக்கு இது உதவும்.
குறைக்கப்பட்ட இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம்
பொருள் தேர்வு மற்றும் வெட்டு அளவுருக்கள் பொருத்தமானதாக இருக்கும் போது, லேசர் வெட்டும் சில மாற்று செயல்முறைகளை விட குறைவான அரைக்கும் அல்லது டீபரரிங் தேவைப்படும் விளிம்புகளை உருவாக்கலாம். உண்மையான குறைப்பு தேவையான மேற்பரப்பு பூச்சு, பொருள் தடிமன், எரிவாயு தேர்வு மற்றும் முடிக்கப்பட்ட கூறுகளின் தரம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.
சிறந்த பொருள் பயன்பாடு
நெஸ்டிங் மென்பொருள் பயன்படுத்தப்படாத இடத்தைக் குறைக்க ஒரு தாளுக்குள் பல பகுதிகளை ஏற்பாடு செய்கிறது. குறுகிய கெர்ஃப்கள் மற்றும் நன்கு திட்டமிடப்பட்ட வெட்டுக் காட்சிகளுடன் இணைந்து, இது மூலப்பொருள் பயன்பாட்டை மேம்படுத்தலாம். முடிவு பகுதி வடிவியல், குறைந்தபட்ச இடைவெளி, எச்ச மேலாண்மை மற்றும் உற்பத்தித் திட்டமிடல் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.
சாத்தியமான உற்பத்தித்திறன் மேம்பாடுகள்
தானியங்கு வெட்டு பாதைகள், மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய நிரல்கள் மற்றும் விருப்பமான ஏற்றுதல் அல்லது இறக்குதல் உபகரணங்கள் கைமுறை கையாளுதலைக் குறைத்து மேலும் நிலையான உற்பத்தியை ஆதரிக்கும். இருப்பினும், ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் துளையிடும் நேரம், பொருள் இயக்கம், வரிசைப்படுத்துதல், ஆய்வு மற்றும் வேலைகளை மாற்றுவதற்குத் தேவைப்படும் நேரம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.
5. கட்டிங் செயல்திறனை எது தீர்மானிக்கிறது?
கட்டிங் செயல்திறன் என்பது இயந்திர கட்டமைப்பு, பொருள் பண்புகள், செயல்முறை அமைப்புகள் மற்றும் ஆபரேட்டர் நடைமுறை ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைந்த விளைவாகும். இந்த காரணிகளை ஒன்றாக மதிப்பிடுவது லேசர் சக்தியை மட்டுமே அடிப்படையாகக் கொண்ட சாதனங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதை விட நம்பகமானது.
லேசர் சக்தி மற்றும் பொருள் தடிமன்
லேசர் சக்தியானது, உருகுவதற்கு அல்லது பதப்படுத்துவதற்கு கிடைக்கும் ஆற்றலின் அளவை பாதிக்கிறது. அதிக சக்தியானது நடைமுறை வெட்டு வரம்பை விரிவுபடுத்தலாம் அல்லது பொருத்தமான சூழ்நிலையில் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். ஆயினும்கூட, அதிகபட்ச விளம்பர தடிமன் என்பது ஒரு இயந்திரம் சிறந்த உற்பத்தி வேகம், விளிம்பின் தரம் அல்லது இயக்கச் செலவை வழங்கும் தடிமன் அவசியமில்லை.
ஒரு உள்ளமைவைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் தடிமன், தவறாமல் வெட்டப்பட வேண்டிய தடிமனான பொருள் மற்றும் எப்போதாவது அதிகபட்ச தடிமன் வேலைகள் ஆகியவற்றைக் கண்டறியவும். உங்கள் பொருள், எரிவாயு மற்றும் தரத் தேவைகளுக்குப் பொருந்தக்கூடிய தரவைக் குறைக்க சப்ளையரிடம் கேளுங்கள்.
கட்டிங் வேகம் மற்றும் ஃபோகஸ் நிலை
அதிக வேகமானது கீழ் விளிம்பில் முழுமையடையாத ஊடுருவலை ஏற்படுத்தலாம் அல்லது குறைந்த வேகமானது அதிக வெப்பத்தையும் மோசமான விளிம்பின் தரத்தையும் உருவாக்கலாம். ஃபோகஸ் நிலை கெர்ஃபினுள் ஆற்றல் விநியோகத்தையும் பாதிக்கிறது. பொருள், தடிமன், முனை, வாயு மற்றும் இயந்திர உள்ளமைவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் சரியான அமைப்புகள் மாறுபடும்.
எரிவாயு தேர்வுக்கு உதவுங்கள்
கார்பன் எஃகு வெட்டும் போது ஆக்ஸிஜன் கூடுதல் வெப்பத்தை வழங்க முடியும், அதேசமயம் பிரகாசமான, குறைந்த ஆக்சிஜனேற்ற விளிம்பில் முக்கியமாக இருக்கும்போது நைட்ரஜன் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அழுத்தப்பட்ட காற்று அதன் அழுத்தம், தூய்மை மற்றும் ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு போதுமானதாக இருக்கும் போது சில பயன்பாடுகளுக்கு நடைமுறையில் இருக்கலாம். எரிவாயு தேர்வு விளிம்பு தரம், செயலாக்க வேகம், கீழ்நிலை செயல்பாடுகள் மற்றும் மொத்த நுகர்வு செலவு ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும்.
முனை மற்றும் ஆப்டிகல் நிலை
சேதமடைந்த முனை, அசுத்தமான பாதுகாப்பு சாளரம் அல்லது தவறான முனை சீரமைப்பு வாயு ஓட்டத்தை சீர்குலைத்து வெட்டு முடிவை பாதிக்கும். எனவே, எதிர்பாராதவிதமாக தரம் மோசமடைந்தால், நுகர்பொருட்களை வழக்கமான ஆய்வு செய்வது அவசியம்.
6. சரியான ஃபைபர் லேசர் பிளேட் கட்டிங் மெஷினை எப்படி தேர்வு செய்வது
சரியான இயந்திரம் இன்று தொழிற்சாலையின் உற்பத்தித் தேவைகளுடன் பொருந்த வேண்டும், அதே நேரத்தில் எதிர்கால வளர்ச்சிக்கான நியாயமான இடத்தை விட்டுச்செல்கிறது. ஒரு கட்டமைக்கப்பட்ட மதிப்பீடு தேவையற்ற திறனில் அதிகமாகச் செலவழிப்பதைத் தடுக்க உதவுகிறது அல்லது வழக்கமான உற்பத்தி வேலைகளுடன் போராடும் ஒரு அமைப்பை வாங்குகிறது.
உங்கள் பொருள் மற்றும் தடிமன் வரம்பை வரையறுக்கவும்
ஒவ்வொரு மாதமும் செயலாக்கப்படும் உலோகங்கள், அவற்றின் தரங்கள், தடிமன் விநியோகம், தாள் பரிமாணங்கள் மற்றும் தேவையான விளிம்பு முடிவுகளின் பட்டியலைத் தயாரிக்கவும். நீங்கள் எப்போதாவது தயாரிக்கும் தடிமனான பகுதியை மட்டும் நம்பாமல், ஒவ்வொரு தடிமனாலும் குறிப்பிடப்படும் வேலையின் சதவீதத்தைச் சேர்க்கவும்.
உங்கள் உற்பத்தி பணிப்பாய்வுக்கு வேலை செய்யும் பகுதியை பொருத்தவும்
வேலை செய்யும் அட்டவணை உங்கள் நிலையான தட்டு பரிமாணங்கள் மற்றும் நீங்கள் உற்பத்தி செய்ய உத்தேசித்துள்ள பகுதிகளுக்கு இடமளிக்க வேண்டும். ஏற்றுவதற்கான அணுகல், கிடைக்கக்கூடிய தொழிற்சாலை தளம், பொருள் சேமிப்பு, கிரேன் அல்லது ஃபோர்க்லிஃப்ட் அணுகல் மற்றும் பராமரிப்புக்குத் தேவையான அனுமதி ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.
முழுமையான இயந்திர கட்டமைப்பை மதிப்பிடவும்
லேசர் ஆதாரம், கட்டிங் ஹெட், சிஎன்சி கன்ட்ரோலர், மோஷன் பாகங்கள், மெஷின் பெட், கூலிங் சிஸ்டம், மின் தேவைகள், பிரித்தெடுத்தல் உபகரணங்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு உறை ஆகியவற்றை ஒப்பிடுக. மேற்கோள் காட்டப்பட்ட விலையில் எந்தெந்த பொருட்கள் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன மற்றும் விருப்பமான பாகங்கள் எவை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
மென்பொருள் மற்றும் ஆட்டோமேஷனை மதிப்பாய்வு செய்யவும்
நிரலாக்க மென்பொருள் உங்கள் வரைதல் வடிவங்கள் மற்றும் கூடு கட்டும் பணிப்பாய்வு ஆகியவற்றை ஆதரிக்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். உற்பத்தி அளவுகள் ஆட்டோமேஷனை நியாயப்படுத்தினால், பரிமாற்ற அட்டவணைகள், தானியங்கி ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல், எஞ்சிய கையாளுதல் மற்றும் ஏற்கனவே உள்ள உற்பத்தி அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைத்தல் ஆகியவற்றை மதிப்பீடு செய்யவும்.
சப்ளையர் ஆதரவை மதிப்பிடுங்கள்
நிறுவல், ஆபரேட்டர் பயிற்சி, உதிரி பாகங்கள் கிடைக்கும் தன்மை, தொலைநிலை கண்டறிதல் மற்றும் பராமரிப்பு வழிகாட்டுதல் அனைத்தும் நீண்ட கால உபகரண மதிப்பை பாதிக்கிறது. தொழில்நுட்ப ஆதரவு எவ்வாறு வழங்கப்படுகிறது, என்ன பதில் ஏற்பாடுகள் உள்ளன, எந்தெந்த நுகர்பொருட்கள் உள்நாட்டில் சேமிக்கப்பட வேண்டும் என்று கேட்கவும்.
எழுதப்பட்ட தொழில்நுட்ப முன்மொழிவைக் கோரவும்
ஒரு பயனுள்ள முன்மொழிவு இயந்திர கட்டமைப்பு, வெட்டும் திறன்கள், பயன்பாட்டுத் தேவைகள், சேர்க்கப்பட்ட பாகங்கள், உத்தரவாத விதிமுறைகள், விநியோக ஏற்பாடுகள், நிறுவல் நோக்கம் மற்றும் பயிற்சி ஆகியவற்றை தெளிவாகக் கண்டறிய வேண்டும். தயாரிப்பு உரிமைகோரல்கள் சூழல் இல்லாத பரந்த அறிக்கைகளை விட தொடர்புடைய சோதனை நிலைமைகளால் ஆதரிக்கப்பட வேண்டும்.
7. ஃபைபர் லேசர் எதிராக பிளாஸ்மா மற்றும் CO2 கட்டிங்
வெவ்வேறு வெட்டு தொழில்நுட்பங்கள் பொருள் தடிமன், தர எதிர்பார்ப்புகள், உற்பத்தி அளவு மற்றும் முதலீட்டு வரவு செலவுத் திட்டம் ஆகியவற்றின் வெவ்வேறு சேர்க்கைகளுக்கு பொருந்தும். ஒவ்வொரு உலோக வேலைக்கும் ஃபைபர் லேசர் தானாகவே மிகவும் சிக்கனமான தேர்வாக இருக்காது.
| மதிப்பீட்டு காரணி | ஃபைபர் லேசர் | பிளாஸ்மா வெட்டுதல் | CO2 லேசர் |
|---|---|---|---|
| வழக்கமான பலம் | துல்லியமான உலோக வெட்டு மற்றும் குறுகிய கெர்ஃப்கள் | பல தடித்த-தகடு பயன்பாடுகள் உட்பட கடத்தும் உலோகங்களின் வலுவான வெட்டு | கணினி வடிவமைப்பைப் பொறுத்து, உலோகங்கள் மற்றும் உலோகங்கள் அல்லாதவற்றில் நிறுவப்பட்ட பயன்பாடுகளுடன் கூடிய பல்துறை லேசர் செயலாக்கம் |
| மெல்லிய தாள் விவரம் | பொதுவாக மிகவும் நல்லது | சிறந்த அம்சங்களுக்கு கூடுதல் முடித்தல் தேவைப்படலாம் | இணக்கமான பயன்பாடுகளில் விரிவான வெட்டு வழங்க முடியும் |
| தடிமனான தட்டு பொருத்தம் | சக்தி, பொருள் மற்றும் தேவையான தரம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது | கட்டமைப்பு தட்டு வேலைகளுக்கு பெரும்பாலும் போட்டி | சக்தி மற்றும் பயன்பாடு சார்ந்தது; செயல்பாட்டு பொருளாதாரத்திற்கு மதிப்பீடு தேவை |
| செயல்பாட்டு பரிசீலனைகள் | வாயு, ஒளியியல், குளிரூட்டல் மற்றும் லேசர் பாதுகாப்புக்கு உதவுங்கள் | மின்முனை மற்றும் நுகர்வு உடைகள், எரிவாயு வெட்டுதல் மற்றும் விளிம்பில் முடித்தல் | எரிவாயு வழங்கல், ஒளியியல், பராமரிப்பு மற்றும் பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை |
| சிறந்த தேர்வு அணுகுமுறை | ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய பகுதிக்கான துல்லியம், செயல்திறன் மற்றும் மொத்த செலவு ஆகியவற்றிற்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள் | தடிமன், உற்பத்தித் தேவைகள் மற்றும் ஒரு வெட்டுக்கான செலவுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள் | லேசர் அமைப்பை அதன் நோக்கம் கொண்ட பொருள் வரம்பு மற்றும் செயல்முறை தேவைகளுடன் பொருத்தவும் |
மெல்லிய மற்றும் நடுத்தர உலோகத் தாள்களுக்கு, ஃபைபர் லேசர் தொழில்நுட்பம் அதன் துல்லியம், தன்னியக்க திறன் மற்றும் செயலாக்க நெகிழ்வுத்தன்மை ஆகியவற்றின் கலவையாக அடிக்கடி கருதப்படுகிறது. கனமான தட்டுக்கு, சகிப்புத்தன்மை தேவைகள் மற்றும் இயக்க செலவுகளைப் பொறுத்து பிளாஸ்மா போட்டித்தன்மையுடன் இருக்கலாம். மிகவும் பொருத்தமான தேர்வு பிரதிநிதி வெட்டு சோதனைகள் மற்றும் முழுமையான செலவு ஒப்பீடு மூலம் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.
8. இயக்கச் செலவுகள் மற்றும் உற்பத்தித் திறன்
கொள்முதல் விலை முதலீட்டில் ஒரு பகுதி மட்டுமே. நம்பகமான மதிப்பீட்டில், இயந்திரத்தின் எதிர்பார்க்கப்படும் சேவை வாழ்க்கையில் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும் போது ஏற்படும் செலவைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
முக்கிய செலவு வகைகளை அடையாளம் காணவும்
- மின்சாரம்:லேசர் மூல, குளிரூட்டும் அமைப்பு, இயக்க உபகரணங்கள், பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் துணை சாதனங்கள்.
- உதவி எரிவாயு:ஆக்சிஜன், நைட்ரஜன் அல்லது அழுத்தப்பட்ட காற்று, எரிவாயு உற்பத்தி மற்றும் சிகிச்சை உபகரணங்கள் உட்பட.
- நுகர்பொருட்கள்:முனைகள், பாதுகாப்பு ஜன்னல்கள், பொருந்தக்கூடிய லென்ஸ்கள் மற்றும் பிற மாற்று கூறுகள்.
- உழைப்பு:நிரலாக்கம், ஏற்றுதல், இறக்குதல், வரிசைப்படுத்துதல், ஆய்வு செய்தல் மற்றும் பராமரிப்பு.
- பராமரிப்பு:திட்டமிடப்பட்ட சேவை, மாற்று பாகங்கள், சரிசெய்தல் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவு.
- பொருள் கழிவுகள்:கூடு கட்டும் திறன், நிராகரிக்கப்பட்ட பாகங்கள், அமைவு ஸ்கிராப் மற்றும் பயன்படுத்த முடியாத எச்சங்கள்.
- வேலையில்லா நேரம்:பிழைகள், பராமரிப்பு மற்றும் பாகங்கள் அல்லது சேவைக்காக காத்திருப்பு ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடைய உற்பத்தி இழப்புகள்.
ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய பகுதிக்கான செலவைக் கணக்கிடுங்கள்
ஒரு பயனுள்ள அணுகுமுறை, ஒரு பிரதிநிதி உற்பத்திக்கான மொத்த இயக்கச் செலவை உற்பத்தி செய்யப்படும் பாகங்களின் எண்ணிக்கையால் வகுக்க வேண்டும். பொருத்தமான, இயந்திர இயங்குச் செலவுகள், உழைப்பு, நுகர்பொருட்கள் மற்றும் மறுவேலைகள் ஆகியவற்றில் பொருள் பயன்பாடு அடங்கும். இது வேகத்தை வெட்டுவதை விட அர்த்தமுள்ள ஒப்பீட்டை அளிக்கிறது.
உற்பத்தியாளர்கள் ஏற்றுதல், துளைத்தல், வெட்டுதல், இறக்குதல் மற்றும் ஆய்வு உட்பட உண்மையான சுழற்சி நேரத்தை அளவிட வேண்டும். ஒரு இயந்திரம் விரைவாக வெட்டும் ஆனால் அடிக்கடி தலையீடு தேவைப்படும் ஒரு முழு மாற்றத்தில் அதிக வெளியீட்டை வழங்காது.
முதலீட்டில் சாத்தியமான வருவாயை மதிப்பிடுங்கள்
அவுட்சோர்ஸ் செய்யப்பட்ட கட்டிங் அல்லது பழைய உபகரணங்களை மாற்றும் போது, தற்போதைய செலவுகளை உள்நாட்டில் உற்பத்தி செய்ய எதிர்பார்க்கப்படும் செலவுடன் ஒப்பிடவும். நிறுவல், பயிற்சி, நிதி, பராமரிப்பு மற்றும் யதார்த்தமான பயன்பாடு ஆகியவை அடங்கும். எந்தவொரு திருப்பிச் செலுத்தும் மதிப்பீடும் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி அளவுகள் மற்றும் எதிர்கால ஆர்டர்கள் பற்றிய பழமைவாத அனுமானங்களின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும்.
9. பராமரிப்பு மற்றும் பணியிட பாதுகாப்பு
தடுப்பு பராமரிப்பு நிலையான வெட்டு செயல்திறனை பராமரிக்க உதவுகிறது, முக்கிய கூறுகளை பாதுகாக்கிறது மற்றும் தவிர்க்கக்கூடிய உற்பத்தி குறுக்கீடுகளை குறைக்கிறது. ஆபரேட்டர்கள் உபகரண உற்பத்தியாளரின் பராமரிப்பு அட்டவணை மற்றும் நிறுவப்பட்ட லேசர் மூல மற்றும் கட்டிங் ஹெட் ஆகியவற்றிற்கு குறிப்பிடப்பட்ட நடைமுறைகளை பின்பற்ற வேண்டும்.
தினசரி மற்றும் வழக்கமான பராமரிப்பு
- சேதம், மாசுபாடு மற்றும் சீரமைப்பு சிக்கல்களுக்கு முனைகளை ஆய்வு செய்யவும்.
- அங்கீகரிக்கப்பட்ட ஆய்வு நடைமுறையின்படி பாதுகாப்பு ஆப்டிகல் கூறுகளை சரிபார்க்கவும்.
- கூலிங் சிஸ்டம் அலாரங்கள், வெப்பநிலை, குளிரூட்டும் நிலை மற்றும் தேவையான ஓட்டத்தை கண்காணிக்கவும்.
- எரிவாயு விநியோகக் கோடுகள், வடிகட்டிகள், கட்டுப்பாட்டாளர்கள் மற்றும் அழுத்த அளவீடுகளை ஆய்வு செய்யுங்கள்.
- ஒர்க் டேபிள் மற்றும் அதைச் சுற்றியுள்ள பகுதியில் குவிந்த ஸ்கிராப் மற்றும் அதிகப்படியான தூசி இல்லாமல் இருக்கவும்.
- இயந்திர அலாரங்களை மதிப்பாய்வு செய்யவும் மற்றும் தொடர்ச்சியான வெட்டு-தர சிக்கல்களைப் பதிவு செய்யவும்.
- உற்பத்தியாளரால் அறிவுறுத்தப்பட்டபடி திட்டமிடப்பட்ட உயவு மற்றும் இயந்திர ஆய்வுகளைச் செய்யவும்.
அத்தியாவசிய லேசர் பாதுகாப்பு நடைமுறைகள்
தொழில்துறை லேசர் அமைப்புகள் கடுமையான கண், தோல், தீ, மின்சாரம் மற்றும் புகை அபாயங்களை வழங்கலாம். ஃபைபர் லேசர்களின் அலைநீளம் மற்றும் சக்திக்கு குறிப்பாக கவனம் தேவை, ஏனென்றால் அருகில் உள்ள அகச்சிவப்பு லேசர் கதிர்வீச்சு மனித கண்ணுக்கு புலப்படாமல் இருக்கலாம்.
- லேசர் வகைப்பாடு மற்றும் நிறுவலுக்கு பொருத்தமான ஒரு பொருத்தமான உறை, இன்டர்லாக் மற்றும் பாதுகாப்பு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தவும்.
- இன்டர்லாக்ஸை புறக்கணிக்கவோ அல்லது சேதமடைந்த பாதுகாப்பு தடைகளுடன் செயல்படவோ கூடாது.
- பயனுள்ள புகைப் பிரித்தலை வழங்குதல் மற்றும் வெட்டப்படும் பொருட்களுடன் தொடர்புடைய அபாயங்களை மதிப்பிடுதல்.
- ஆவணப்படுத்தப்பட்ட பாதுகாப்பு மதிப்பீட்டின்படி தேவைப்படும் இடங்களில் மட்டுமே அங்கீகரிக்கப்பட்ட லேசர் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளைப் பயன்படுத்தவும்; கண்ணாடிகள் பொறியியல் கட்டுப்பாடுகளை மாற்றாது.
- அங்கீகரிக்கப்பட்ட நடைமுறைகளைப் பின்பற்றி பயிற்சி பெற்ற பணியாளர்களுக்கு செயல்பாடு மற்றும் சேவையை கட்டுப்படுத்துதல்.
- பராமரிப்பு அல்லது பழுதுபார்க்கும் முன் சரியான கதவடைப்பு மற்றும் தனிமைப்படுத்தும் நடைமுறைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
நிறுவல் மற்றும் செயல்பாட்டிற்கு முன், பொருந்தக்கூடிய உள்ளூர் விதிமுறைகள், மின் தேவைகள், தீ முன்னெச்சரிக்கைகள் மற்றும் தொழில்சார் பாதுகாப்பு தரநிலைகள் ஆகியவற்றை வசதிகள் சரிபார்க்க வேண்டும்.
10. முன் கொள்முதல் மதிப்பீடு சரிபார்ப்பு பட்டியல்
ஃபைபர் லேசர் தட்டு வெட்டும் இயந்திரத்தை ஆர்டர் செய்வதற்கு முன், சாத்தியமான சப்ளையர்களுடன் தொழில்நுட்ப விவாதங்களை ஒழுங்கமைக்க பின்வரும் சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பயன்படுத்தவும்.
- முக்கிய பொருள் தரங்கள் மற்றும் உற்பத்தி தடிமன் ஆவணப்படுத்தப்பட்டதா?
- முன்மொழியப்பட்ட லேசர் சக்தியானது, எப்போதாவது அதிகபட்ச தடிமன் வெட்டுவது மட்டுமல்லாமல், சாதாரண உற்பத்தி வேலைகளுக்கும் பொருந்துமா?
- நிலையான தட்டு அளவுகள் மற்றும் திட்டமிடப்பட்ட தொழிற்சாலை அமைப்புக்கு வேலை செய்யும் பகுதி பொருத்தமானதா?
- பிரதிநிதிப் பொருட்கள் மற்றும் தரத் தேவைகளைப் பயன்படுத்தி மாதிரி பாகங்கள் சோதிக்கப்பட்டதா?
- கட்டிங் வேகம், விளிம்பின் தரம் மற்றும் பரிமாண முடிவுகள் கூறப்பட்ட சோதனை நிலைமைகளின் கீழ் ஆவணப்படுத்தப்பட்டுள்ளனவா?
- லேசர் சோர்ஸ், கட்டிங் ஹெட், கன்ட்ரோலர் மற்றும் உள்ளிட்ட பாகங்கள் தெளிவாகக் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளதா?
- மின்சாரம், குளிரூட்டல், அழுத்தப்பட்ட காற்று, எரிவாயு மற்றும் பிரித்தெடுத்தல் தேவைகள் புரிந்து கொள்ளப்பட்டதா?
- மென்பொருள் இணக்கத்தன்மை, கூடு கட்டும் திறன் மற்றும் விருப்பமான தன்னியக்கமாக்கல் ஆகியவை மதிப்பாய்வு செய்யப்பட்டதா?
- நிறுவல், பயிற்சி, உத்தரவாதம், உதிரி பாகங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவு விதிமுறைகள் தெளிவாக உள்ளதா?
- ஏற்கத்தக்க பகுதிக்கான எதிர்பார்க்கப்படும் விலை தற்போதுள்ள உற்பத்தி முறைகளுடன் ஒப்பிடப்பட்டதா?
நன்கு வரையறுக்கப்பட்ட கொள்முதல் செயல்முறை உற்பத்தியாளர்களுக்கு தலைப்பு விவரக்குறிப்புகளை நம்பாமல் நடைமுறை உற்பத்தி மதிப்பில் சப்ளையர்களை ஒப்பிட உதவுகிறது. இது நிறுவல் ஏற்றுக்கொள்ளல் மற்றும் எதிர்கால செயல்திறன் மதிப்பாய்வுகளுக்கான தெளிவான குறிப்பை உருவாக்குகிறது.
11. அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
1. ஃபைபர் லேசர் தட்டு வெட்டும் இயந்திரம் எதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது?
இயந்திரக் கூறுகள், தொழில்துறை உறைகள், கட்டமைப்பு பாகங்கள், போக்குவரத்து உபகரணங்கள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உலோகத் தயாரிப்பு போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு உலோகத் தாள்கள் மற்றும் தட்டுகளிலிருந்து திட்டமிடப்பட்ட வடிவங்களை வெட்ட இது பயன்படுகிறது.
2. ஃபைபர் லேசர் தட்டு வெட்டும் இயந்திரம் எந்த உலோகங்களை வெட்ட முடியும்?
பொதுவான பொருட்களில் கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம், பித்தளை மற்றும் தாமிரம் ஆகியவை அடங்கும். பொருத்தம் லேசர் உள்ளமைவு, பொருள் பண்புகள், தடிமன், உதவி வாயு மற்றும் தேவையான வெட்டு தரத்தைப் பொறுத்தது. உற்பத்திக்கு முன் குறிப்பிட்ட கலவைக்கான இணக்கத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும்.
3. தட்டு வெட்டுவதற்கு எவ்வளவு லேசர் சக்தி தேவைப்படுகிறது?
தேவையான சக்தி, பொருள், தடிமன் விநியோகம், உற்பத்தி அளவு, விரும்பிய வேகம் மற்றும் விளிம்பு-தரத் தேவைகளைப் பொறுத்தது. வாங்குபவர்கள் அடிக்கடி செயலாக்கப்பட்ட தடிமன்களுக்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும் மற்றும் அதிகபட்ச விளம்பரப்படுத்தப்பட்ட திறன் மூலம் மட்டுமே தேர்வு செய்வதை விட மாதிரி வெட்டுக்களுடன் முன்மொழியப்பட்ட உள்ளமைவை சரிபார்க்க வேண்டும்.
4. ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் தடிமனான உலோகத் தகடுகளைச் செயலாக்க முடியுமா?
ஆம், சரியான முறையில் கட்டமைக்கப்பட்ட தொழில்துறை அமைப்புகள் தடிமனான உலோகத் தகடுகளை வெட்டலாம். நடைமுறை வரம்பு லேசர் சக்தி, உலோக வகை, எரிவாயு மற்றும் தரத் தேவைகளைப் பொறுத்து மாறுபடும். இயந்திரத்தின் அதிகபட்ச திறனுக்கு அருகில் வெட்டுவது மெதுவான செயலாக்கம் அல்லது வெவ்வேறு விளிம்பு பண்புகளை உள்ளடக்கியிருக்கலாம், எனவே பிரதிநிதி சோதனை பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
5. ஃபைபர் லேசர் கட்டிங் டிபரரிங் நீக்குமா?
எல்லா பயன்பாட்டிலும் இல்லை. சரியாக உகந்த வெட்டுதல் பர்ர்ஸ் மற்றும் டிராஸ்ஸைக் குறைக்கலாம், ஆனால் இதன் விளைவாக பொருள், தடிமன், முனை நிலை, எரிவாயு அமைப்புகள் மற்றும் வெட்டு அளவுருக்கள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. சில கூறுகளுக்கு இன்னும் விளிம்பு சுத்தம் அல்லது பிற முடித்த செயல்பாடுகள் தேவைப்படலாம்.
6. பிளாஸ்மா வெட்டுவதை விட ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் சிக்கனமானதா?
இது விண்ணப்பத்தைப் பொறுத்தது. ஃபைபர் லேசர்கள் துல்லியமான வேலை மற்றும் மெல்லிய முதல் நடுத்தர தாள் செயலாக்கத்திற்கு கவர்ச்சிகரமானதாக இருக்கும், அதே நேரத்தில் பிளாஸ்மா சில தடிமனான தட்டு வேலைகளுக்கு போட்டித்தன்மையுடன் இருக்கும். உபகரணங்கள் செலவுகள், எரிவாயு மற்றும் மின்சார நுகர்வு, செயல்திறன், உழைப்பு, பொருள் பயன்பாடு மற்றும் முடித்த தேவைகளை ஒப்பிடுக.
7. இயந்திர மேற்கோளில் என்ன சேர்க்கப்பட வேண்டும்?
ஒரு விரிவான மேற்கோள் லேசர் மூலம் மற்றும் சக்தி, வேலை செய்யும் பகுதி, வெட்டு தலை, CNC அமைப்பு, இயந்திர படுக்கை, குளிரூட்டும் உபகரணங்கள், பாதுகாப்பு ஏற்பாடுகள், உள்ளிட்ட பாகங்கள், மென்பொருள், நிறுவல், பயிற்சி, உத்தரவாதம் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவு ஆகியவற்றைக் கண்டறிய வேண்டும். பயன்பாட்டுத் தேவைகள் மற்றும் விருப்பப் பொருட்களையும் தெளிவாகக் குறிப்பிட வேண்டும்.
8. உற்பத்தியாளர்கள் எவ்வாறு சீரான வெட்டு தரத்தை பராமரிக்க முடியும்?
சரிபார்க்கப்பட்ட வெட்டு அளவுருக்களைப் பயன்படுத்தவும், முனைகள் மற்றும் ஆப்டிகல் கூறுகளை ஆய்வு செய்யவும், எரிவாயு மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்புகளைப் பராமரிக்கவும், தடுப்பு பராமரிப்பு நடைமுறைகளைப் பின்பற்றவும் மற்றும் செயல்முறை முடிவுகளை பதிவு செய்யவும். எதிர்பாராத விதமாக தரம் மாறும்போது, பெரிய அளவுரு மாற்றங்களைச் செய்வதற்கு முன், நுகர்பொருட்கள் மற்றும் இயந்திர அலாரங்களைச் சரிபார்க்கவும்.
9. மேற்கோளைக் கோரும்போது வாங்குபவர்கள் என்ன தகவலை வழங்க வேண்டும்?
பொருள் வகைகள் மற்றும் தரங்கள், குறைந்தபட்ச மற்றும் அதிகபட்ச தடிமன்கள், பொதுவான தாள் பரிமாணங்கள், பிரதிநிதி வரைபடங்கள், எதிர்பார்க்கப்படும் மாதாந்திர உற்பத்தி, தேவையான விளிம்பு தரம், கிடைக்கக்கூடிய பயன்பாடுகள் மற்றும் விருப்பமான ஆட்டோமேஷன் நிலை ஆகியவற்றை வழங்கவும். இந்த விவரங்கள் சப்ளையர்கள் பொருத்தமான உள்ளமைவை பரிந்துரைக்க உதவுகின்றன.
10. வாங்குவதற்கு முன் ஏன் மாதிரி வெட்டுதலை முடிக்க வேண்டும்?
முன்மொழியப்பட்ட இயந்திரம் வாங்குபவரின் உண்மையான பொருட்கள் மற்றும் கூறு வடிவவியலை எவ்வாறு கையாளுகிறது என்பதற்கான நடைமுறை ஆதாரங்களை மாதிரி வெட்டுதல் வழங்குகிறது. இது வாங்குபவரை முதலீட்டைச் செய்வதற்கு முன் வெட்டுத் தரம், செயலாக்க நேரம், பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் முடித்தல் தேவைகளை மதிப்பீடு செய்ய அனுமதிக்கிறது.
உங்கள் வணிகத்திற்கான சரியான ஃபைபர் லேசர் தட்டு வெட்டும் தீர்வைக் கண்டறியவும்
சரியான உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் பொருட்கள், உற்பத்தி இலக்குகள், குறைப்புத் தரத் தேவைகள் மற்றும் நீண்ட கால இயக்கச் செலவுகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம் தொடங்குகிறது. கவனமாகப் பொருந்திய இயந்திர கட்டமைப்பு, உற்பத்தி நெகிழ்வுத்தன்மையை மேம்படுத்தவும், நிலையான பகுதித் தரத்தை பராமரிக்கவும், மேலும் திறமையான உலோகத் தயாரிப்பை ஆதரிக்கவும் உதவும்.
ஜினன் எவர் வியூ மெஷினரி டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்.ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் தீர்வுகளைத் தேடும் உற்பத்தியாளர்கள், உலோகத் தயாரிப்பு வணிகங்கள் மற்றும் தொழில்துறை உபகரணங்கள் வாங்குபவர்களிடமிருந்து விசாரணைகளை வரவேற்கிறது. உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ற உள்ளமைவைப் பற்றி விவாதிக்க, உங்கள் பொருள் விவரக்குறிப்புகள், தட்டு தடிமன் வரம்பு, வேலை பரிமாணங்கள் மற்றும் உற்பத்தி இலக்குகளைப் பகிரவும்.
எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்உங்கள் ஃபைபர் லேசர் தகடு வெட்டும் தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்க, மேலும் இயந்திரத் தகவலைக் கோரவும் மற்றும் உங்கள் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஒரு தீர்வை ஆராயவும்.
